排渣口蝶阀的选型
过滤是利用压差及孔径将固体颗粒截留实现固液分离，从而产生滤饼和滤液。过滤一般可分为澄清过滤和滤饼过滤两大类；过滤设备分为真空过滤机、加压过滤机和离心过滤机。
叶片过滤机属于加压过滤设备，有立式和卧式两种形式，具有操作简单、节能、高效和可连续化生产等优点，广泛适用于油脂、食品和化工行业。其中立式叶片过滤机在压榨毛油过滤、脱色过滤以及氢化过滤工序使用较多，其过滤过程是：
注油→循环→出清油→排空、吹干→排渣
通过注油泵将待滤液体经进液管送入叶片过滤机罐内并充满，在注油泵的推动下，固体杂质被截留在滤片的滤网上形成滤饼，待滤液透过滤网经滤嘴进入出液管并流出罐体，得到清亮的滤液。随着过滤时间的延长，被截留的固体杂质越来越多，滤饼厚度不断增加，过滤阻力随之增大，当压力达到设定值后，需要排出固体杂质。
这时停止向罐内进待滤液，并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内的待滤液压入另一台叶滤机罐内或原料液罐内，然后再用压缩空气或水蒸气吹干滤饼。滤饼吹干后，关闭压缩空气或水蒸气，打开溢流阀将机内压力卸净后打开底部排渣口密封，启动振动器，使滤片振动，将滤网上的滤饼卸下并通过底部排渣口排出。
过滤设备的选用非常关键，选型时一方面要考虑能否满足工艺要求，能否达到希望的过滤效果和成品品质，同时还需要考虑设备操作的自动化程度、劳动强度以及设备维护成本等。叶片过滤机底部的排渣口密封是影响过滤设备运行的关键部位，其密封形式分为蝶阀密封或封头气动锁紧装置两种，需根据使用行业和使用工况以及过滤介质条件不同选用不同的密封方式。
在油脂加工行业，叶片过滤机排渣口使用蝶阀密封更为广泛。作为油脂加工流程中不可或缺的设备之一，在预榨毛油过滤、脱色过滤、脱蜡过滤和氢化催化剂过滤等工序中都发挥了重要的作用。但工序不同，过滤条件亦不相同，这就对蝶阀的要求较高，需要根据不同的条件选用适合的蝶阀。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时，具有较小的流体阻力，当开启到15°～70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，
蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。
在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：
①要求节流和调节控制流量；
②泥浆介质及含固体颗粒介质；
③要求阀门结构长度短的场合；
④要求启闭速度快的场合；
⑤压差较小的场合。
